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Bloc complet de matériel
avec des éléments bruts de construction
Cette installation mécatronique compacte
reproduit un processus intelligible automatisé de travail. Les
applications suivantes sont réalisées :mise dans une écluse, contrôle du
matériel, transport et maniement, pressage et emmagasinage. Les pièces à
fabriquer, qu'on installe, sont des moitiés de cube d'aluminium et de
matériel plastique. Elles sont partiellement déjà goupillées.
L'installation est assemblée de groupes fonctionnels mécatroniques séparés
de la série mMS. Ce système convient dans l'idéal pour la commutation des
qualifications de la technique d'automatisation et de la mécatronique.
L'installation est disponible comme kit de construction avec des
composants bruts, comme kit de montage avec des composants déjà travaillés
ou comme produit fini. En fonction des qualifications, que vous voulez
transmettre à votre apprenti, employez- vous des kits de constructions,
des kits de montage ou des produits finis. Des documentations de projet sont
disponibles pour tous les groupes fonctionnels, qui soutiennent l'apprenti
dans la formation orientée à l'action et qui le guident à l'apprentissage
et à l'action.
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Station 1 consiste en : 1 chargeur
d'isolation- hauteur normale de construction 1 chargeur
d'isolation- hauteur augmentée de construction 1 bande
transporteuse longue 1 appareil de contrôle 1 unité de
maintenance 1 pupitre de commande installée sur une plaque à
rainer d'aluminium 700 x 550 mm
Les chargeurs d'isolation poussent les moitiés de cube
d'aluminium et de matériel plastique (déjà goupillées) sur la bande
transporteuse. On contrôle à l'appareil de contrôle, si les moitiés
correctes de cube ont été livrées du chargeur. On transporte celles-
ci au bout de la bande transporteuse d'où elles seront prises en
charge par la station 2. |
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Station 2 consiste en : 1 appareil de
maniement avec axe- Z 1 presse au choix avec cylindre hydraulique
ou cylindre pneumatique installée sur une plaque à rainer
d'aluminium 400 x 550 mm
L'appareil de maniement prend en charge les moitiés de cube de la
bande transporteuse de la station 1 et les transporte dans la
presse. L'appareil de maniement les extrait après la pressage et les
transporte aux axes de transport de la station
3. |
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Station 3 consiste en : 1 magasin
étagère en hauteur consiste en axe verticale et axe horizontale avec
étagère installée sur une plaque à rainer d'aluminium 500 x 550
mm
Les axes de transport du magasin étagère en hauteur prend en
charge les moitiés finies du cube de la station 2 et les
emmagasinent dans l'étagère. Les documentations du projet
soutiennent le travail de l'instructeur par une introduction
compétente et par la mise en pratique des méthodes de travail. Des
documents de fabrication, des feuilles de programmation, des
questions générales et beaucoup de feuilles de travail sont à votre
disposition. Vous êtes soutenus dans l'évaluation par les feuilles
de contrôle et d'évaluation, ainsi que par les instructions à
l'entretien de spécialistes. |
Buts
d'apprentissage :
- Programmation, communication technique - Contrôler,
entamer et marquer - Usinage manuel et mécanique, sectionnement et
transformation - Travail de montage,
assemblage - Construction des commandes
électriques - Construction des commandes
pneumatiques - Programmation SPS - Mise en service des
systèmes mécaniques, électriques, pneumatiques et
hydrauliques - Recherche d'erreurs
- Automatisation des processus de fabrication
Attention : Pour la mise en service
de l'installation vous nécessitez un SPS, qui n'est pas contenu dans la
quantité livrée.
Accessoires recommandés
: - Voiture à profil - SPS- Racage de
formation - Pièces à fabriquer - SPS-
Paquets - Câble de raccordement - Compresseur |